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2015年2月14日，宜兴日报版报道了我公司成为康明斯中国供应商的消息，消息内容如下： 本报讯（通讯员 崔 听 槐）日前，全球柴油发动机制造商美国康明斯公司，派专人来到江苏省宜兴非金属化工机械厂有限公司， 正式确认该公司为其在中国的一家高性能蜂窝陶瓷载体供应商，并与化机公司签订了首批采购合同。 作为汽车尾气排放净化载体的蜂窝陶瓷，对环境保护、汽车行业的健康发展具有非常重要的作用。化机公司在30多年的蜂窝陶瓷研制 和生产中，积极研究国内外市场需求，加大投入，自主创新，产品的技术、质量性能在国内处于先进地位。其生产的“宇星牌”蜂窝陶瓷 曾荣获国家重点新产品称号，被江苏省战略推进会授予“江苏省产品”称号，得到国内汽、柴油车制造企业的青睐，并批量出口 海外。去年，化机公司蜂窝陶瓷应税销售完成1.3亿元，同比增长55%，其中出口欧美700万美元。美国康明斯公司通过4年的严苛考 察，在今年确认化机公司为中国的蜂窝陶瓷跨国供应商。
2015年2月11日，宜兴日报在第二版显著位置报道了我公司开足马力促生产的图片新闻，消息内容如下： 开足马力生产 近日来，位于丁蜀镇的江苏省宜兴非金属化工机械厂有限公司车间内一派火热朝天的生产景象。该公司生产的蜂窝陶瓷产品俏销德国、 日本等国际市场。目前公司海外订单纷至沓来，产品供不应求。据悉，该公司预计今年一季度销售额将比去年同期增长20%。 图为2月4日，蜂窝陶瓷生产线上工人们正在紧张工作。 （本报记者 蒋 瑜 摄）
我公司坚持走科技创新之路，充分发挥自身优势，积极开展产学研政合作，狠抓新品开发，努力开拓国际市场，2012年度，全年销售比上年增长5%，其中蜂窝陶瓷销售比上年增长10%，已成为目前国内规模较大、技术水平先进的蜂窝陶瓷生产企业。
2月13日，我公司质管科副科长蒋敏同志正在车间小载体检验区里专注的巡查抽检刚生产出来的蜂窝陶载体。春节期间，蜂窝陶载体的四条生产线全部照常作业，他说：“我们车间生产的蜂窝陶瓷载体产品主要应用于小型汽车和柴油车。对于汽车制造商，每年的一季度和四季度都是生产旺季，我们作为供应商自然也忙。”
我公司12台HTG型陶瓷过滤机在贵州开磷集团矿肥公司通过一年来的试生产，在磷矿过滤脱水工艺中应用获得成功。为此，中国化工报于2011年8月30日第2版科技创新版面上刊登了该新闻（新闻报道内容见下）。 HTG型陶瓷过滤机在开磷集团矿肥公司磷复肥生产工艺中应用后，磷矿矿浆处理能力大大提高，生产效率明显提高，12台陶瓷过滤机的处理能力达5250千克/平方米·小时，滤饼水份始终控制在12%左右，很好地满足了磷复肥磷酸生产的工艺要求，是实现了污水的零排放，年减排污水80万吨，节约成本2640万元，实现了节能减排目的，不仅具有较好的经济效益，而且取得了非常显著的社会效益。
2011年11月11日中国化工报第六版发表了我公司HTB型陶瓷过滤机助瓮福中低品位磷矿利用试车成功的消息，消息内容如下： 本报讯 11月7日，从瓮福磷肥厂传来消息：中低品位磷矿石综合利用项目——磷精矿脱水装置投料试车成功。 磷精矿脱水装置是瓮福中低品位磷矿石综合利用项目的一个子项目，核心设备为陶瓷过滤机，是瓮福工程技术人员刚探索出新的生产工艺样式。其目的是将矿山输送过来的磷精矿浆水分分离出来，达到仅含12%左右水分的磷精矿粉运输要求。这样既可回收林精矿浆水分和满足瓮福达州、紫金甘肃金昌等项目的磷精矿原料供应需求，又可将磷石膏渣场废水资源化，缓解渣场库存和环保压力。 “随着瓮福对外扩张项目建成投产，磷精矿粉原料需求非常迫切。肥厂工程技术人员按瓮福中低品位磷矿石综合利用项目决策方案积极展开研发试验，寻求理想的技术途径，破解这些对外项目低成本原料需求的‘磷精矿粉紧箍咒’。”正在现场指导试车的肥厂杨毅厂长说，“虽然这次取得的成果从整个连续性、产业化进程来说还处于初始阶段，但这是很关键的一步，有助于瓮福对外扩张项目摆脱‘磷精矿粉紧箍咒’，为集团公司创造更大的利润空间。” 据介绍，下一步既要让这套新技术新装置尽快转化为现实生产力，又要再上9套年产能30万吨的新装置，达到瓮福对外扩张项目所需300万吨磷精矿粉要求
2010年6月29日，《中国化工报》在第二版科技创新版面显著位置报道了我公司研制成功国产陶瓷膜高温过滤管的消息，消息内容如下： 国产陶瓷膜高温过滤管研制成功 本报讯 由海南大学校长李建保教授、中国石油大学姬忠礼教授主持的“863”课题——大尺寸陶瓷高温过滤管的制备，日前在江苏省宜兴非金属化工机械厂有限公司研制成功，并应用于柳州化工股份公司的壳牌煤气化生产装置。截至目前，装置已连续稳定运行了一个多月，其过滤精度及过滤气体流量等各项技术指标均达到了该公司的生产工艺要求。 该高温高压气―固相分离的陶瓷膜过滤管项目是利用加压粉煤气化技术进行碳转化和炼油企业催化裂化装置能量回收中的一个重要课题。目前国内外在加压粉煤气化技术和炼油厂催化裂化装置上常采用过滤和分离的方法，将含有较多灰分颗粒的合成气送入高温高压过滤器中分离除去灰分颗粒，以提高加压粉煤气化技术中气体的净化度，直接高效率地利用催化裂化装置高温烟气的高品位热能。陶瓷膜过滤管是高温高压过滤器中的核心部件，我国这方面的研究起步较晚，应用于高温高压过滤器中的陶瓷膜过滤管尚需依赖国外进口。以李建保教授为首的“863”项目组与江苏省宜兴非金属化工厂有限公司合作，经过多年攻关，终于攻克了这一难题。他们研制的高温过滤管具有过滤精度高、通气量大、不易堵塞、易清洗、成本低廉等特点。这项关键技术获得突破，不仅可推进壳牌煤气化生产装置的国产化进程，而且对促进我国过滤材料行业的技术升级换代，实现过滤材料产业化发展具有重要的意义。 随着我国粉煤加压气化技术、煤液化技术和整体煤气化联合循环发电等技术的发展，陶瓷膜高温过滤管在煤化工、石油化工、冶金工业、热力发电、环境保护等工业领域具有广阔的应用前景。
