HTB-Y系列耐腐耐磨工程塑料液下泵

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一、产品简介
HTB-Y系列耐腐耐磨液下泵,其过流部件采用性能优异的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)整体模压而成,该材质被称为国际上新颖的泵用耐腐耐磨工程塑料,特出的优点是:在所有工程塑料中,它具有优异的耐磨性、耐冲击性、抗蠕变性,同时还具有非常的耐腐蚀性能,适用于输送-20~90℃范围内的酸性、碱性料浆和酸性、碱性清液。
该系列泵批量生产十多年来,经600多家用户,2000多个岗位的使用,其耐温性、防腐性、机械稳定性、耐磨性以及运行费用的经济性都得到了用户的认可,因此该产品是一个性能稳定的、技术成熟的、用户欢迎的、定型的防腐型泵类产品,是稀贵金属泵的理想替代产品。
二、使用范围
●有色金属湿法冶炼业:→适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼中的各种酸液、碱液、腐蚀性矿浆、电解液、废酸、污水等介质的输送。
●硫酸磷肥业:稀酸、母液、含硅胶的氟硅酸、磷酸料浆等介质的输送。
●水处理环保业:可输送各种带杂质的污水。
●农药、染料、精细化工业:可输送含溶剂的酸、碱液体、混合酸,还可输送含溶济的料浆及含溶剂的酸、碱性料浆。
●广泛用于冶金、化工、石油、合成纤维、污水处理等工业部门,用来输送各种腐蚀性液体或含有不同颗粒的腐蚀性介质。
三、型号说明

 


四、结构型式

 


五、详细参数

参数 \ 型号

叶轮规格

额定转速2900转/分

额定转速1450转/分

 

重量
(kg)

流量Q
(m³/h)

扬程H
(m)

电机功率N
(Kw)

流量Q
(m³/h)

扬程H
(m)

电机功率N
(Kw)

 

Y50-32-125


8

22

 

3

       

12.5

20

     

16

16

     

 

A

5

15

 

2.2

     

9

12

     

12

8

     

 

Y50-32-160


8

33

 

5.5

       

12.5

32

     

16

29

     

 

 

Y65-50-160


20

33.5

 

7.5

       

25

32

     

30

29

     

 

A

10

25

 

5.5

     

15

23.5

     

20

21.5

     

 

Y80-65-160


40

34

 

11

       

50

32

     

60

28.5

     

 

Y65-40-200


15

51.5

 

15

       

25

50

     

30

46

     

 

Y80-50-200


40

53

 

22

       

50

50

     

60

45

     

Y100-80-160

 

100

32

22

       

 

Y150-125-315


     

130

35

 

45

 
   

200

32

   

240

28

 

A

     

85

28.5

 

30

 
   

120

26

   

150

25

 六、泵外形及安装尺寸

型号

L1

L

底板

出口法兰

D

D1

n1-φd1 

D2

D3

D4

n2-d2

YZ50-32-125

162

225

580

540

12-φ18

100

78

32

4-M12

YZ50-32-160

210

330

700

650

16-φ18

 

 

 

 

YZ65-50-160

200

320

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

125

105

50

4-M16

YZ65-40-200

220

340

110

85

40

4-M16

YZ80-65-160

220

340

145

125

65

4-M16

YZ80-50-200

220

340

125

105

50

4-M16

YZ100-80-160

195

315

160

132

80

4-M16

YZ150-125-315

310

525

 

 

 

240

210

125

8-M16

 

七、使用说明

a)搬运安装时,应以泵的轴承座为着力点,因支撑管材质为玻璃,严禁以支撑管为支点吊装。
b)液下泵的主轴是细长轴结构,长途运输过程中有可能发生轻微的弯曲变形(盘动联轴器时感觉松紧不匀),安装完毕后不要立即开机,可放置24小时,使其恢复正常,然后再试车。
c)泵应该垂直安装,不允许有明显的倾斜。一般情况下底板应用水平仪校准,此点对液下泵尤为重要。
d)出口应安装一段直管,严禁直接安装弯管;并安装流量调节阀,使泵在规定的流量下工作。
e)首次开车要注意转向,从电机泵壳(从上向下),转向为顺时针旋转,严禁反转。
f)开车前,检查轴承处,使之保持有足够的润滑脂,以免轴承过热。泵运转时注意轴承座定期加油,轴承温升不应大于50度,其极限温度不能超过80度。
g)泵运转时有轻微振动属正常现象。但为减轻振动,在保持安装基础水平的情况下,尽可能使基础具有良好的吸振性。
h)调节出口阀门,使泵尽量在额定工况条件下工作,不允许长期在很小或很大流量下使用,以免影响泵的寿命。
i)开车后应注意电机的三相电流,不得超过额定值,并作出记录,作为以后开车的判断依据。
j)泵启动时,液位不能低于启动液位。
k)泵在工作时有时会从支撑管下部的圆孔中喷出液体,这是正常的,特别是在小流量时喷出的液体会更多更急。
l)应经常检查滤罩是否通畅,不允许颗粒堵塞吸入网孔。
m)停泵时应先关闭出口阀门,再停电机。